盛淩公司按照連接器産品高速、小型、電源、模塊、定制化發展趨勢制定産品路标圖及以客戶需求導向爲主，産品擴充爲輔的原則，建立多品種的産品鏈，進一步完善公司産品系列化，力争做到研發一個、補充急需、系列完善，形成産品技術開發的梯次性，确保公司産品開發始終走在行業前列。
新産品規模化戰略
公司将加大高附加值新産品的市場開發和産品系列化、規模化投入，發揮公司技術和管理上的經驗優勢，擴大高附加值産品的生産能力，實現規模化經營效益，抓住市場機遇，進一步提高公司及産品的市場競争力。
技術研發的制度建設
在研發中心内部建立起一系列管理制度，建立和完善了“研發中心研發人員新産品獎勵辦法”、“研發中心保密工作管理辦法”、“研發人員競業管理辦法”、“研發中心技術資料管理制度”，确保技術研發的規範化運營。
研發軟、硬件能力搭建
公司研發已具備仿真，如插拔力、正向力、高速SI等，将繼續加大此領域的能力擴展，未來2-3年内建立起完整的從流體仿真、力學仿真、高速高頻仿真三大技術領域，涵蓋連接器産品所涉及的主要理論仿真能力，搭建一個4-5人的專職專業仿真小團隊。在硬件方面持續加大研發實驗室設備的投入，如用于快速及精準ROHS1.0/2.0環保檢測儀；用于微觀結構的千倍率以上高清顯微鏡。以及其他3D激光檢測儀、3D打印設備、50G以上高頻測試設備、防水材料檢測儀等。憑借實驗室齊全強大的硬件設施以确保新産品的性能得以快速、充分、準确的分析檢測。公司通過軟、硬件平台的全面搭建，将明顯縮短新産品研發周期，提高新産品研發成功率以及提升新産品質量，從而實現研發水平能力的整體提升。
推進生産質量管控
推動标準化作業，所有崗位作業方法明确，标準清晰可執行。落實生産編碼PFMEA,CP, SOP, SIP資料的全面覆蓋；強化質量檢驗機制，嚴格落實首檢（狀态受控），巡檢（過程受控），末檢（結果受控）的監控方式。
公司參加的連接器行業協會包括：中電接插元件分會、台灣電子連接産業協會、深圳連接器行業協會、廣東連接器&線纜行業協會，與業界技術專家及關聯領域行業專家充分溝通學習，了解連接器行業最新發展趨勢，探索新技術、新材料、新工藝，新設備的運用。參與協會的行業标準制定, 指引公司在産品創新上做好研究規劃。加入國際标準組織協會，已是SFF協會、PCI-SIG組織協會成員，可以了解最新标準資訊， 理解标準制定的背景需求及運用場景；有助于公司了解标準規範發展方向，走在技術發展的最前沿；亦可以早期介入标準制定的提議，提前對标準技術内容的解讀，爲公司新産品技術儲備和研發規劃做好準備。 同時加強與專業機構、知名高校的産學研合作，借助外部研發、技術與設備的優勢，進一步提升研發中心的技術創新能力。
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